文/羊城晚报全媒体记者 江皓轩 通讯员 邓平 韦忠帆 鲁云梅

图/通讯员提供

百米高空，塔吊驾驶室空无一人，地面指挥中心的大屏上，吊钩每一个动作却在毫米级精度下精准运行；AI“安全员”全天候值守，毫秒之间便能锁定未戴安全帽的违规画面。

6月26日，由中国建筑节能协会绿色低碳建造分会与中铁广州工程局集团联合举办的绿色低碳与数智建造科技创新成果应用交流与项目观摩会在广州南沙举行，近200名院士、专家和建筑行业代表走进中铁广州局香港科技大学（广州）二期项目，在这片繁忙的工地里，寻找建筑业摆脱传统路径依赖、向新质生产力跃迁的答案。

高空作业转入地面，5G远程联控塔吊编队

针对超高层建筑施工高风险、高强度的痛点，项目团队率先构建了5G智能群塔远程联控系统。项目技术负责人孙世刚介绍，这套系统依托5G技术低延时、大带宽的特性，彻底打破了塔吊作业的空间限制，原本需要司机攀爬至百米高空、在狭小驾驶室内长时间作业的高危模式，被转化为在地面室内即可完成的安全操作。

在指挥中心，操作人员面对多块屏幕轻推手柄，远端塔吊便精准响应，吊钩下的高清画面近乎实时回传，群塔之间通过算法自动规划轨迹、规避碰撞，实现了“一人多机”的集约化管控，多台塔吊在“云端”精密协同。孙世刚说，这不是简单的机器换人，而是生产函数的根本变革。

AI全时分析上万路视频，安全管理转向主动防御

在项目智能建造体验中心，基于深度学习算法的AI数字化安全监管平台正在对工地上万路视频流进行实时分析。系统不仅能瞬间捕捉未戴安全帽、烟火隐患等违规与风险画面，还能对高支模变形等关键结构状态进行预判，把以往被动追溯事故原因的安全管理，前置为主动预警和干预。

大屏幕前，一旦识别到异常，报警信息立即弹出并自动截取画面，整个过程几乎在瞬间完成。现场一位资深专家对此评价，这标志着工程建设正从“被动合规”向“主动防御”转变，工地的安全防线被真正拉到了风险发生之前。

机器人集群上岗，建造环节压减损耗与碳排放

更具冲击力的场景来自项目现场的机器人集群。无人驾驶升降机自主呼梯、精准停靠，喷涂机器人挥舞机械臂沿墙面均匀作业、减少漆雾飞溅，实测实量机器人用几分钟便可完成一个房间的数据采集，并瞬间生成彩色三维模型，墙面平整度与垂直度偏差一目了然。

这些曾经停留在图纸和概念中的技术，如今已成为项目建设的日常。通过数智化手段的系统集成，项目在大幅提升施工效率的同时，显著降低了材料损耗与碳排放，为粤港澳大湾区的绿色低碳发展提供了硬核支撑。

回应行业转型压力，全要素生产率提升探明路径

当前，国家“十五五”规划对城乡建设绿色低碳发展提出了更高要求，建筑业作为国民经济的传统支柱，正面临前所未有的转型压力。与会业内人士指出，中铁广州局在港科大（广州）二期项目中探索形成的集“5G远程操控、AI全域监管、机器人集群作业”于一体的技术体系，把5G、人工智能与机器人技术深度融合到工地的人、机、料、法、环全要素之中，不仅为行业提供了一个可复制的“南沙样本”，更从实践层面印证了以科技创新驱动全要素生产率提升，正是建筑业培育新质生产力的必由之路。